土法煉油設(shè)備：(也叫土煉油)。南通城市垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家其構(gòu)造及工藝：土鍋。普通碳鋼焊制而成，在加上一個水池，里面盤式管道冷卻，加熱蒸餾，油氣冷卻為油。三廢無處理，廢氣及部分液化氣沒有回收，白白浪費(fèi)。。也有個別有所改進(jìn)，加了一個小的氣包，以緩解油氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。還有的廢氣沒有安裝安全裝置，盲目的將廢氣回收，存在著安全隱患。推薦閱讀：煉油控制好溫度才能出好油。為了解決以上缺點(diǎn)，環(huán)保城市垃圾處理設(shè)備人們在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，到今天為止，精餾設(shè)備上了一個新臺階，解決了環(huán)保、節(jié)能、安全等問題。

1.對廢橡膠輪胎做綜合處理，南通環(huán)保城市垃圾處理設(shè)備可以同時生產(chǎn)出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產(chǎn)品。2. 整套設(shè)備由廢橡膠預(yù)處理破碎裝置、快速進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)式裂解反應(yīng)釜、自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風(fēng)除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。3.設(shè)備采用全封閉，連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。并配有減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生產(chǎn)過程中沒有三廢的排放，城市垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。4.設(shè)備的反應(yīng)釜采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，加大了受熱面積提高了熱效率，節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。

油泥裂解煉油技術(shù)將油田廢油泥、環(huán)保城市垃圾處理設(shè)備船舶船艙泥、罐底油泥等；經(jīng)過裂解后將其中的油品萃取出來，廢油泥油砂屬于危廢不經(jīng)過處理排放觸犯中華人民共和國刑法，經(jīng)過河南北工的煉油設(shè)備處理后，各種廢油泥油砂所獲得油品可以進(jìn)行出售，廢泥可以制成工業(yè)用磚等產(chǎn)品，處理結(jié)果污油含量低于規(guī)定的油泥處理標(biāo)準(zhǔn)要求，可以正常無污染排放。然后專業(yè)油泥油砂煉油設(shè)備要來說的是熱裂解處理的技術(shù)，其實(shí)是油田油泥在無氧條件下加熱到烴類物質(zhì)裂解溫度，然后烴類和水通過冷凝的方式回收。熱裂解處理技術(shù)可降低污油泥的油含量，且能達(dá)標(biāo)排放，處理能力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益高。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生熱值高，南通城市垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家能進(jìn)行回收利用，無害化齊備，處理量大，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)大部分油品回收目標(biāo)。

廢塑料煉油設(shè)備是通常用于塑料回收的類型。南通環(huán)保城市垃圾處理設(shè)備該機(jī)器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。裂解和焚燒是兩個截然不同的過程。焚燒是放熱過程，需要吸收大量的熱量。廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。熱解的主要產(chǎn)品是易燃的低分子化合物：氣態(tài)氫，甲烷，一氧化碳; 液體甲醇，丙酮，乙酸，乙醛等有機(jī)物和焦油，溶劑油等。固態(tài)主要是焦炭和炭黑。廢塑料煉油設(shè)備裂解是利用廢物中的有機(jī)物質(zhì)的熱不穩(wěn)定性，其在厭氧或缺氧條件下進(jìn)行熱蒸餾以破壞有機(jī)物質(zhì)，并且在冷凝之后，形成各種新氣體，液體和固體，城市垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家并且從中提取燃料油。易燃?xì)怏w的過程。裂化產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，物理形式，以及裂化的溫度和速率。在低溫和低速加熱的條件下，有機(jī)分子有足夠的時間在其弱接頭處分散，重新組合成熱穩(wěn)定的固體，并且難以進(jìn)一步分解，并且固體產(chǎn)率增加。 在高溫高速加熱條件下，有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)完全破碎，形成大面積的低分子有機(jī)物，產(chǎn)物中的氣體組分增加。

目前市場上常見的廢塑料油化技術(shù)有熱解法、南通環(huán)保城市垃圾處理設(shè)備熱解-催化改質(zhì)法和催化熱解法三種基本方法。熱解法是僅通過加熱將廢塑料熱解為小分子的氣體和油品，裂解反應(yīng)溫度高，反應(yīng)時間長，所得汽油辛烷值低，且含有大量烯烴，誘導(dǎo)期短，柴油凝點(diǎn)高，該方法已較少應(yīng)用。熱解-催化改質(zhì)法是對熱解產(chǎn)物進(jìn)行催化改質(zhì)，該方法操作靈活，操作費(fèi)用較低，油品質(zhì)量好。催化熱解法，是將催化法與廢塑料混合在一起進(jìn)行加熱，熱裂解與催化裂解同時進(jìn)行，以催化裂解為主，反應(yīng)速度快、時間短，油品中異構(gòu)化、城市垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家芳構(gòu)化產(chǎn)物較熱解工藝所得油品多，但催化劑與廢塑料中的泥沙及裂解產(chǎn)生的殘?zhí)蓟旌显谝黄鸩灰谆厥眨也僮骺刂戚^為困難。