環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備在生產(chǎn)實(shí)踐中，加熱爐結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)。管式爐70%-80%的加熱任務(wù)在輻射室完成。年處理能力250萬噸的常減壓蒸餾裝置，一般采用三管式爐，可供應(yīng)6000萬大卡/小時(shí)，目前普遍采用立式爐和圓筒爐，主要由對流室、輻射室、爐管、噴嘴、煙道等組成。

爐子四周是耐火磚墻，爐管布置在爐內(nèi)。物料從對流室爐管進(jìn)入，與煙氣逆流連續(xù)加熱后出爐。燃油通過噴嘴后，噴射并與空氣混合，在爐內(nèi)燃燒加熱材料。焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔁焽枧欧拧?/p>

爐膛中的火墻，使火焰貼墻而上，既避免兩排火嘴的火焰相互干擾，又加強(qiáng)了爐墻間輻射的能力，改善上下各根爐管的受熱均勻程度。

廢輪胎煉油設(shè)備可能造成火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生

在油（溶劑）進(jìn)入裝置前，應(yīng)關(guān)閉所有放空閥（如：泵出口、控制閥、冷熱設(shè)備低點(diǎn)放空、塔架和容器頂部和底部排氣口、冷交換設(shè)備進(jìn)出口堵頭、取樣閥等），然后按規(guī)定對工藝進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)操作人員三級檢驗(yàn)后方可進(jìn)油（溶劑），班組長、車間操作人員應(yīng)立即按進(jìn)油工藝認(rèn)真檢查，嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。在處理固體廢物和廢氣時(shí)，還應(yīng)注意避免火災(zāi)。

進(jìn)入崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)戴好工作帽，并將編織物塞入帽內(nèi)，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷害。新工人和實(shí)習(xí)學(xué)員進(jìn)入設(shè)備，在自己的操作員指導(dǎo)下工作。未經(jīng)許可，不得單獨(dú)操作和使用儀器設(shè)備，以免誤操作造成事故。崗位操作人員調(diào)動(dòng)時(shí)，應(yīng)長期學(xué)習(xí)，然后進(jìn)行技術(shù)考核。只有考試合格后，她才能參加考試。更換原材料或產(chǎn)品罐。當(dāng)操作方案改變時(shí)，操作人員應(yīng)密切注意防止原料泵排空和產(chǎn)品泵保壓，以免破壞操作條件。

塔、容器和冷交換設(shè)備應(yīng)排空油，并用蒸汽塔和水清洗（塔和容器內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，蒸汽塔使用時(shí)間不少于48小時(shí)，非動(dòng)火作業(yè)不少于24小時(shí)），并在低點(diǎn)放空，直至排汽中無油為止。管道吹掃出裝置時(shí)，廢輪胎煉油設(shè)備廠家應(yīng)事先與油工聯(lián)系，防止保壓、冒頂事故發(fā)生。整個(gè)機(jī)組吹掃后，應(yīng)將各管道設(shè)備低點(diǎn)放空打開，將管道清洗時(shí)積聚的凝結(jié)水排干。