煉油設(shè)備廠家了解到，石油加工的大多數(shù)過程都是在高溫下進(jìn)行的，有時(shí)竟然會(huì)高達(dá)400℃以上。要把常溫下的原料升到那么高的溫度，那就非得用爐子加熱不可，所以一進(jìn)煉油廠就會(huì)看到許多爐子的煙囪。這些爐子里布滿了垂直的或水平的、能耐高溫的合金鋼管，管子里流的是各種油料。在爐子的底部或者側(cè)面裝有一些火嘴，火嘴里會(huì)噴出溫度高達(dá)上千攝氏度的熊熊烈火，來加熱在管子里流動(dòng)著的油料。煉油廠加熱爐所用的燃料是煉廠副產(chǎn)的氣體和燃料油，充分利用燃料的熱能是降低煉油能耗和成本的重要途徑之一。所以，要設(shè)法使燃料能燃燒完全，同時(shí)盡量回收包括燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣中的熱量，千方百計(jì)地提高熱能的利用率。

石油和石油產(chǎn)品都是復(fù)雜的混合物，為了能合理利用原油并使產(chǎn)品達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，常常需要把油料按照其沸點(diǎn)的高低進(jìn)行分離，這就需要一種稱為蒸餾塔的設(shè)備。這種設(shè)備像寶塔一樣高聳人云，有的竟高達(dá)幾十米。其直徑大小不一，從不到1米的“細(xì)高個(gè)”到直徑為10米左右的“大胖子”。重達(dá)幾十噸甚至上百噸。這 些塔的里面并不是空的，有的塔里裝滿了形狀各異的填料，有的塔則像寶塔一樣分了許多層，每一層上還裝有一排排形式不同的構(gòu)件，被稱作“塔盤”。在操作時(shí)，原料通過塔進(jìn)料口進(jìn)入塔內(nèi)，汽化了的低沸點(diǎn)組分穿過塔盤上升，沒汽化的液體組分向下流動(dòng)，并進(jìn)行熱量交換。物料經(jīng)幾十層塔盤作用，上升到塔頂輕物質(zhì)含量愈 來愈多，引出冷凝即為液體產(chǎn)品，沸點(diǎn)范圍不同餾分可從塔的不同部位取出。

反應(yīng)器都是在高溫和高壓下進(jìn)行操作的，所以一般都是用特殊的合金鋼制成的高壓容器。這些容器的制造不能等閑視之，它們須由具有相當(dāng)資質(zhì)的單位來制造，不然就無法確保操作人員的人身安全。

此外，在專業(yè)煉油設(shè)備的廠家了解到的煉油廠還有大量用蒸汽或電子驅(qū)動(dòng)的各種機(jī)泵設(shè)備，用于氣體、液體物流的壓縮和傳輸，如空壓機(jī)，氣壓機(jī)、往復(fù)泵、離心泵等專用設(shè)備。還有許多諸如換熱器、冷凝冷卻器等其他輔助設(shè)備，它們也都是必不可少的。